目前国内大型汽车主机厂已经限制对玻纤漆雾毡的使用，但多数中小型喷漆房依然都采用漆雾毡捕捉过喷漆雾后直接排入大气，随着国家VOCs（挥发性有机物）排放法规的出台实施，各类VOCs处理设施如沸石转轮、等离子体、光催化、活性炭等纷纷上马，但它们都对漆雾特别敏感，在进入这些VOCs处理设备之前必须将含有未干燥固化的树脂、颜料、溶剂混合而成的油漆漆雾进行拦截捕获，否则树脂、颜料在VOCs处理设备上的粘附将显著降低其处理能力造成设备停用甚至损坏，在这样的应用形势中漆雾毡捕捉效率低下、精度粗放的问题也立刻暴露出来。漆雾毡在谈到过滤效率是常采用特别模糊的概念，例如平均分离效率≥95%，但这个分离效率没有具体对应的尺寸精度，我们可以认为漆雾毡对大于100微米的漆雾效率是较高的，但较小粒径的漆雾极易穿透漆雾毡造成后道设备或VOCs处理单元的堵塞及故障。
漆雾毡后道滤袋内依然可见大量漆雾
漆雾毡后道金属衬板被漆雾堵塞、表冷器被漆雾堵死
在当前的漆雾过滤应用需求下，苏州岱创采用的DPA漆雾过滤器的应用受到了广泛关注。DPA漆雾过滤器全部采用的复合型有机合成材料，不含对人体及环境有害的物质，捕捉漆雾后可完全随漆雾焚化处理，捕捉漆雾的效率和容漆能力均优于玻纤漆雾毡。最为重要的是DPA漆雾过滤器针对10微米以上的颗粒捕捉效率能达到99.8%以上，5微米以上的颗粒为85.4%，该性能完全满足了涂装行业对漆雾过滤的需求。
使用漆雾毡和使用DPA的喷房效果对比
，漆雾毡和DPA漆雾过滤器的差异主要表现如下：
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